水環式真空泵常用于抽送各種氣及不含固體顆粒的腐蝕性氣體,按作用方式可分以下幾類: 1.單作用
葉輪與泵體呈單偏心,葉輪旋轉一周,進行一次吸、排氣。該類水環式真空泵結構簡單,制造容易,吸、排氣窗口面積較大,壓縮段較長,作真空泵時,可獲得較高的效率及極限真空。同時因泵體內壁為圓柱形,光滑無突變,運行時液環不易產生渦流及汽蝕,特別適用于液環有腐蝕性場合。但泵轉子徑向受力不對稱,不適宜作工作壓力大于0.1MPa的壓縮機。在試制過程中,氣量大小也不易改變。
2.雙作用
雙作用水環式真空泵葉輪與泵體呈雙偏心,葉輪每旋轉一周,吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下,雙作用水環式真空泵比單作用水環式真空泵大大減少尺寸和重量。
由于工作腔對稱分布于水環式真空泵泵輪毅兩側,改善了作用在轉子上的載荷。此種水環式真空泵的抽速較大,效率也較高,但極限真空較低。
雙作用水環式真空泵又可分為徑向、軸向吸、排氣兩種,此方式結構較復雜,制造要求稍嚴。水環式真空泵泵體基圓與兩偏心圓交接處為突變點,液環沿壁面運動時,在該點附近產生旋渦,不但局部損失大,效率低,而且因旋渦產生的汽蝕,致使在液環有腐蝕性時,易產生汽蝕一腐蝕一沖刷聯合作用,泵體及葉輪破壞較快。同時因壓縮段較短,作真空泵時極限真空低,高真空區氣量小,但其轉子徑向力可自動平衡。
與單作用型式相比,在相同的葉輪圓周速度、轉速、長度及輪毅比時,忽略葉輪傳給液環能量時損失大小的差別,則葉輪提供給液環同樣的能量只用于壓縮一半的氣體,即液環用于單位氣量的壓縮能力大一倍,適合對液環能量要求大的場合,故作壓縮機時,氣量曲線在工作壓力范圍內下降平緩。
總之,雙作用更適合用作壓縮機。另外,在試制過程中,可通過改變泵體偏心圓半徑來改變氣盆,使性能調整變得容易。雙作用方式在相同葉輪尺寸下,理論氣址比單作用大一倍。
實際操作中,對同一性能要求的水環式真空泵,如果分別設計成雙作用和單作用進行比較的話,無論泵體積或重量,兩者都不差上下,甚至單作用還會比雙作用小一些。因為同樣的葉輪圓周速度,單作用的容積效率遠遠高于雙作用。